瓷磚磨(mo)邊機調機技巧(qiao)以及常見問題(tí)處理解決方☂️案(àn)

　　
　　瓷磚磨邊機是(shi)屬于瓷磚加工(gōng)設備的一種，瓷(cí)磚磨邊是瓷磚(zhuan)加工的重要環(huan)節，在進行瓷磚(zhuān)磨邊操作的時(shí)候難免會出現(xiàn)一些困擾，這個(ge)環節中一般常(cháng)見出現對角誤(wu)差、崩角等問題(ti)，而崩角問題可(kě)通過調整磨邊(bian)機進行修正，下(xià)面将♻️對瓷磚磨(mo)邊中出現的崩(beng)角問題進行歸(guī)納，希望可以幫(bāng)助❄️到各位新老(lao)💔客戶。
　　在瓷磚磨(mo)邊 過程中，磨邊(bian)崩角主要是後(hou)磨造成的。在後(hòu)磨機中，我們建(jian)議一般搭配磨(mó)輪使用：前兩組(zu)磨輪爲粗磨，三(san)、四組磨輪爲中(zhōng)磨，中間🥰爲細磨(mo)，{zh1}一組爲修邊。在(zài)後磨之後，就瓷(cí)磚對角線來說(shuō)，我們一般将600×600（mm）磚(zhuān)對角線控制在(zài)848-849（mm）間，800×800（mm）磚對角線⚽控(kòng)制在1131-1132（mm）間❓。後磨中(zhōng)出現的問題🙇‍♀️一(yi)般有對角線誤(wu)差，磨邊粗，倒角(jiǎo)不均，碰邊、缺邊(bian)角，我們現在逐(zhu)一分析。
　　一、對角(jiao)線誤差，對角線(xiàn)誤差的出現有(yǒu)多種，可分爲規(guī)則對角線和不(bu)規則對角線差(chà)。
　　1、規則對角線誤(wù)差：表現爲對角(jiao)線長線或短線(xian)始終出🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現在同(tong)⭐一位置。此時可(ke)通過調節推磚(zhuān)器解決。
　　2、不規則(zé)對角線誤差：表(biao)現爲對角線長(zhǎng)線或短線出現(xiàn)的⛹🏻‍♀️位置比較随(suí)機，沒有規律性(xìng)，此時可嘗試通(tong)過以下方式進(jin)行☁️調節：
　　3、檢查前(qian)磨後的磚坯是(shi)否存在對角線(xian)誤差，若前磨已(yǐ)經出現誤差，則(ze)對前磨優先修(xiu)正；
　　4、檢查對中夾(jia)闆是否穩定，有(yǒu)無出現偏差。對(duì)中夾闆不穩定(dìng)會導✉️緻磚坯不(bú)穩定，從而導緻(zhì)對角誤差；
　　5、檢查(cha)推磚同步帶是(shì)否松弛，兩邊同(tong)步帶是否松緊(jin)一緻✏️、同步；
　　6、檢查(cha)磨邊輪對應的(de)兩邊磚坯吃刀(dāo)力量是否相等(deng)、一🌂緻；
　　7、檢查壓梁(liang)能否壓穩磚坯(pī)，不松動；
　　8、檢查底(dǐ)闆是否有磨損(sǔn)。
　　通過以上檢查(chá)一般能發現問(wen)題所在，對相應(ying)的問題進👉行改(gai)造，則可以解決(jué)對角問題。
　　二、尺(chǐ)差，一般來說，我(wo)們會将尺差控(kong)制在±0.3mm之間。後磨(mó)中，磚🌈坯尺寸的(de)決定輪組是{zh1}一(yī)組修邊輪，若出(chu)現尺差現象，則(zé)優先考慮調整(zhěng)修邊輪組。在調(diào)節時，要快、準，同(tong)時要推進修邊(biān)輪，以免出現修(xiu)邊粗現象。檢查(cha)💘磨邊頭是否有(yǒu)所松動。
　　一般情(qíng)況下，通過以上(shàng)調整和檢查，可(kě)以修正尺差。
　　瓷(cí)磚磨邊機常見(jiàn)問題處理方案(àn)
　　三、磨邊粗、邊直(zhi)度，對客戶來說(shuo)，磨邊達到光滑(huá)，無鋸齒的基本(ben)☁️要求，邊直度要(yào)在±0.3mm之間。出現此(cǐ)問題，考慮💃🏻如下(xià)原因：
　　1、後磨機中(zhōng)，有一組磨輪吃(chī)刀力量不一緻(zhi)，尤其注意{zh1}一組(zǔ)磨輪，這時會造(zao)成磨邊粗、出現(xian)邊直度；
　　2、同步帶(dài)、壓帶不同步，壓(ya)梁不緊，都是造(zao)成邊直度的因(yīn)素；
　　3、修邊輪吃刀(dāo)力量過大，導緻(zhi)磨邊輪磨損嚴(yán)重，從而導緻修(xiu)邊粗🤞，此時需停(tíng)機用磨邊輪重(zhong)新打磨。嚴重時(shi)需停機調整。
　　四(si)、倒角不均，倒角(jiǎo)的要求一般是(shi)在0.8mm-1.2mm之間，大于1.2mm時(shi)爲倒角寬，小于(yú)0.8mm爲不倒角。出現(xian)倒角問題時，可(ke)通過以下方🔆法(fa)調整：
　　1、檢測前磨(mó)倒角是否過大(dà)，造成後磨無法(fǎ)xx；
　　2、後磨對中夾闆(pǎn)調節有偏差，導(dao)緻磨偏，一邊磨(mo)多，一邊磨少，從(cong)而造成倒角寬(kuān)和不倒角；
　　3、新換(huan)上倒角輪磨輪(lún)後，氣壓過大造(zào)成倒角寬；
　　4、氣動(dòng)倒角角度調節(jiē)不到位，造成局(jú)部倒角大或不(bu)☂️倒🌏角。
　　五、碰瓷、缺(quē)邊角，碰瓷一般(bān)有小碰瓷，倒角(jiao)碰瓷，大碰瓷。小(xiao)碰瓷一📐般是磨(mó)邊輪調節不到(dào)位造成的；倒角(jiao)碰瓷🤞是在磚坯(pī)前位置，是倒角(jiǎo)下降過快造成(chéng)的；出現在倒角(jiao)部位♊的大碰🛀瓷(ci)是比較嚴重的(de)，一般可能是由(you)于磨🎯邊輪螺絲(si)松動，磨邊電機(ji)倒轉，磨邊輪角(jiao)🚩度傾斜。
　　碰瓷、缺(quē)前角：多數是因(yin)爲磨邊座擺移(yi)動角度太小，一(yi)❗般2-3mm爲合理範圍(wei)，引起後輪削磨(mó)或磨邊輪金剛(gang)砂過粗🍓爛邊；缺(quē)前角大多是由(yóu)于修邊磨輪太(tai)多，撞崩或前面(mian)的部分🈲磨邊輪(lun)不夠鋒利。
　　缺後(hou)角、鋸齒、粗邊缺(que)後角主要因個(ge)别磨邊磨太多(duō)，拉♋崩後🥰角，粗邊(biān)多是第六、七組(zǔ)磨太多，修邊輪(lún)磨太少。若♌修邊(bian)輪磨多一點粗(cū)🍉邊會好轉，則尺(chi)碼偏小，{zh0}能減少(shǎo)第六、七組削磨(mó)量。
　　瓷磚磨邊機(jī) 處理辦法
　　六、瓷(ci)磚磨邊機的壓(ya)輪壓制瓷磚表(biao)面上不均勻。
　　解(jie)決方法：壓輪的(de)壓力不均勻，而(er)壓輪與瓷磚表(biao)面之🚩間有縫隙(xi)，應檢查是否有(you)壓輪損壞，然後(hòu)重新調整使壓(yā)輪與瓷磚表面(miàn)貼緊。
　　七、瓷磚磨(mó)邊機的輸送帶(dài)跑偏
　　解決方法(fa)：主動軸上輸送(song)跑偏，主動軸輸(shu)送帶下方有兩(liǎng)個糾偏輪。如果(guo)輸送帶向電器(qi)控制櫃一側跑(pao)偏，可先松開靠(kao)近控制櫃的固(gù)定螺母，将調整(zhěng)滾子向上移一(yi)下，然後把螺絲(sī)擰緊。如果向另(lìng)一側跑偏，将另(lìng)一側🔞滾子向上(shang)移動即可。
　　八、瓷(ci)磚磨邊機出現(xiàn)空加工現象
　　解(jie)決方法：變頻電(diàn)機的轉速不宜(yí)過快，過快也易(yi)造🤩成皮✍️帶速⭕度(dù)與瓷磚加工的(de)速度不一緻，從(cong)而出現加工怠(dài)慢，電機❓出現空(kōng)轉而沒有瓷磚(zhuan)經過，或者是瓷(cí)磚跑得太快🈲沒(méi)有xx加工。應适當(dang)調節好變頻電(diàn)機的轉速，以廠(chang)家給的數據爲(wèi)标準來調試🔱。
　　九(jiǔ)、瓷磚磨邊機的(de)電機連動或停(tíng)止不動或有誤(wù)動
　　解決方法：應(ying)檢查電氣線路(lù)，電氣調整的參(cān)數是否适當，各(ge)電氣間接頭是(shì)否松動等。電池(chi)制動器是否工(gōng)作，檢查接近🐉開(kāi)關是否起作用(yong)。
　　十、瓷磚磨邊機(ji)加工出來的産(chan)品誤差大
　　解決(jué)方法：經輸送帶(dài)上的面帶有缺(quē)邊現象，調試好(hao)輸🌈送帶垂直㊙️線(xiàn)上保持平行，保(bao)證經輸送帶出(chu)來的寬度一緻(zhì)，這樣可以保證(zhèng)不缺邊。
　　瓷磚磨(mo)邊機 調試技巧(qiǎo)
　　瓷磚磨邊機作(zuò)爲現在瓷磚加(jiā)工必不可少的(de)機械，在開💃瓷磚(zhuan)加工廠或者打(da)算開的朋友們(men)是需要了解瓷(ci)磚磨邊機常見(jiàn)的故障及解決(jué)方法，這樣當瓷(ci)磚磨邊機有故(gu)障的時候可以(yi)👣更xx解決。
　　以上是(shi)關于瓷磚磨邊(bian)機常出現問題(ti)的歸納，隻要找(zhǎo)到㊙️問題㊙️的🙇‍♀️根源(yuán)，問題就解決一(yi)大半了，合理靈(ling)活運用這些技(jì)巧可以幫助您(nin)快速調試成功(gōng)，提高企業 的經(jing)🐅濟效益，降低設(shè)備的生産成本(ben)。

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