包裝機(ji)工作原理(lǐ)
以往
包裝(zhuāng)機
中，縱封(fēng)輪有切邊(biān)輪和網紋(wen)縱封輪兩(liang)種，是利用(yong)加熱💋熔接(jiē)包材或燙(tàng)斷包材，存(cun)在機構複(fú)雜，故障率(lǜ)高，維修困(kùn)難，人員☎️要(yào)求⁉️高，廢品(pǐn)率高，能耗(hào)高，包材節(jie)約不夠等(deng)弱點。
利用(yong)靜電的吸(xī)附作用進(jìn)行包裝的(de)靜電封包(bāo)裝機🔞解決(jué)☁️了以上㊙️的(de)缺點。
靜電(dian)封包裝機(jī)對薄膜進(jìn)行封接的(de)工作原理(li)是：當一個(ge)物🈲體帶有(yǒu)一定量電(dian)荷時，帶靜(jìng)電的物體(tǐ)會産☔生吸(xī)附現象，吸(xi)附力的大(dà)🈲小和物體(ti)所帶的靜(jìng)電量有關(guān)，塑料的電(dian)阻非常高(gāo)，因此🧑🏽🤝🧑🏻塑料(liào)能長時間(jian)保持帶靜(jìng)電。利🌏用其(qi)原理🔞，使用(yong)高壓⛱️靜電(diàn)發生器産(chan)生可💞控的(de)幾萬伏高(gao)壓靜電場(chǎng)，在包裝用(yong)塑料薄膜(mó)運行過程(cheng)中先通🌈過(guo)♊高壓靜電(diàn)場，使得在(zài)準備封接(jie)的薄膜位(wei)置帶上淨(jing)的負電荷(hé)✨，這樣通過(guò)電場的兩(liǎng)層塑料薄(bao)膜在一定(ding)時間✍️内牢(láo)固的粘接(jiē)在一起。粘(zhān)接強度可(kě)根據需要(yao)調整靜電(diàn)場的電壓(ya)的高低來(lai)改變薄膜(mo)帶電荷量(liàng)的多少實(shí)現。
靜電封(feng)包裝機，利(lì)用專用制(zhi)袋器，改變(biàn)了包材在(zai)制袋器中(zhōng)穿🌈行💋的方(fang)法，使包材(cái)形成圓筒(tǒng)狀，并在縱(zòng)封處将🌏包(bāo)材🈲兩層疊(dié)加，分别穿(chuān)過專用制(zhi)袋器的上(shang)下兩層，在(zài)制袋器後(hòu)段重💞合後(hòu)再經過接(jie)地端。接地(dì)端的下方(fang)爲靜電放(fàng)電器，工作(zuò)時👣靜電放(fàng)電器放出(chu)的靜電電(dian)荷穿過包(bāo)材和接地(di)端形成靜(jìng)電場，使包(bāo)材⚽上下兩(liang)層相❌接👉面(miàn)分别爲正(zheng)負兩種電(dian)荷，從而将(jiang)兩層包材(cai)吸附到一(yī)起。
接地端(duān)由于要和(hé)包材接觸(chu)，爲了減少(shǎo)靜電引起(qǐ)的🔞包材和(hé)接地端的(de)相互吸附(fu)，接地端也(yě)經過了特(te)殊處理，和(hé)包材接觸(chu)的表面🏃🏻經(jing)過處理後(hòu)，減少了表(biao)面摩擦力(li)。并且鑽孔(kǒng)以減少表(biao)面✌️積，進一(yi)🈲步降低和(hé)包材的接(jie)觸🥰面積。
靜(jìng)電封包裝(zhuang)機整機功(gōng)率比以往(wang)包裝機節(jiē)約800-1000W，包材可(ke)節省25-30mm。而且(qie)包裝後的(de)效果更加(jia)美觀，1.2絲的(de)包材，兩層(ceng)重合在👉一(yī)起🍓幾乎看(kan)不出來，符(fu)合現在所(suǒ)倡導的低(dī)碳、環☁️保理(li)念。所以說(shuo)📧靜電封包(bāo)裝機是今(jin)後包裝🚶機(ji)發展的方(fāng)向。