包裝機(ji)工作原理(li)
以往
包裝(zhuang)機
中，縱封(feng)輪有切邊(bian)輪和網紋(wen)縱封輪兩(liǎng)種，是利用(yong)加熱熔🔱接(jie)包材或燙(tang)斷包材，存(cun)在機構複(fú)雜，故障率(lǜ)高，維修困(kùn)難，人員要(yao)求高，廢品(pǐn)率高，能耗(hào)高，包材節(jie)約不夠等(deng)弱點。
利用(yong)靜電的吸(xī)附作用進(jin)行包裝的(de)靜電封包(bao)裝機✏️解決(jué)了以上的(de)缺點。
靜電(dian)封包裝機(ji)對薄膜進(jìn)行封接的(de)工作原理(li)是：當一個(ge)🏃♀️物體帶有(yǒu)一定量電(diàn)荷時，帶靜(jìng)電的物體(ti)會産生吸(xi)附現象，吸(xī)附力❓的大(dà)小和物體(tǐ)所帶的靜(jing)電量有關(guan)，塑料的電(diàn)阻非常高(gāo)，因此塑料(liao)能長時間(jian)保持帶靜(jing)電。利用其(qí)原理，使用(yòng)高壓靜電(dian)發生器産(chǎn)生可💛控的(de)幾萬伏🍓高(gāo)壓靜電場(chang)，在包裝用(yong)塑料薄膜(mo)運行過程(cheng)中先通過(guo)高壓靜電(dian)場，使💚得在(zài)準備封接(jie)的薄膜位(wèi)置帶上淨(jìng)的負電荷(hé)，這樣通過(guò)電場的兩(liang)層塑料薄(bao)膜在一定(dìng)時間内牢(lao)固的粘接(jie)在一起。粘(zhān)接強度可(kě)根據需要(yào)調整靜電(diàn)場的電壓(yā)的高低來(lái)改變🏃♂️薄膜(mó)帶電荷量(liàng)的多少實(shí)現。
靜電封(fēng)包裝機，利(li)用專用制(zhi)袋器，改變(bian)了包材在(zài)制袋器中(zhong)穿行的方(fāng)法，使包材(cai)形成圓筒(tong)狀，并在縱(zong)封處将包(bao)材兩層🏃♀️疊(dié)加，分别穿(chuan)過專用制(zhì)袋器的上(shàng)下兩層，在(zai)制袋器後(hòu)段重合後(hou)再‼️經過接(jiē)地端。接地(di)端🚩的下方(fāng)爲靜電放(fang)電🧡器，工作(zuò)時靜電放(fàng)電器放出(chu)的靜電電(diàn)荷穿過包(bao)材和接地(di)端形成靜(jing)電場，使包(bāo)材上下兩(liǎng)層相接面(miàn)分别爲正(zhèng)負兩種電(dian)荷，從而❗将(jiāng)兩層包材(cai)吸💛附到一(yī)起。
接地端(duan)由于要和(hé)包材接觸(chu)，爲了減少(shao)靜電引起(qǐ)的包材✔️和(hé)接地端的(de)相互吸附(fu)，接地端也(yě)經過了特(tè)殊處理，和(hé)包材接觸(chù)的表面經(jing)過處理後(hou)，減少了表(biao)面摩擦力(lì)。并且鑽孔(kǒng)以減少表(biǎo)面積，進一(yi)❌步降低和(he)包🈲材的接(jie)觸面積。
靜(jing)電封包裝(zhuang)機整機功(gong)率比以往(wǎng)包裝機節(jiē)約800-1000W，包材可(ke)節☔省25-30mm。而且(qiě)包裝後的(de)效果更加(jia)美觀，1.2絲的(de)包材，兩👣層(ceng)重☁️合在一(yi)起幾乎看(kàn)不出來，符(fú)合現在所(suǒ)倡導的低(di)碳、環保理(li)念。所以說(shuo)靜電封包(bao)裝機是今(jīn)後包裝機(ji)發展的方(fang)向。