包裝機(ji)工作原(yuan)理

包裝(zhuāng)機工作(zuò)原理
以(yi)往包裝(zhuang)機 中，縱(zòng)封輪有(you)切邊輪(lún)和網紋(wen)縱封輪(lún)兩種，是(shì)利用加(jiā)熱☁️熔接(jie)包材或(huò)燙斷包(bāo)材，存在(zài)機構複(fu)雜，故障(zhang)率高，維(wei)修困難(nán)，人員要(yao)求高，廢(fei)品率高(gao)，能耗高(gao)，包材節(jiē)約不夠(gou)等弱點(dian)。
  利用靜(jing)電的吸(xi)附作用(yong)進行包(bāo)裝的靜(jìng)電封包(bāo)裝機解(jie)決☔了以(yi)上💃的缺(quē)點。
  靜電(diàn)封包裝(zhuang)機對薄(báo)膜進行(hang)封接的(de)工作原(yuán)理是：當(dang)㊙️一🈲個物(wu)體帶有(you)一定量(liang)電荷時(shí)，帶靜電(diàn)的物體(tǐ)會産生(shēng)吸附現(xian)象，吸附(fu)力的大(dà)小和物(wù)體所帶(dài)的靜電(diàn)量有關(guan)，塑料的(de)電阻非(fei)常高，因(yīn)此塑料(liào)能長時(shi)間保持(chi)帶靜電(dian)。利用其(qi)原理，使(shǐ)用高壓(yā)靜電發(fa)生器産(chǎn)生可控(kòng)的幾萬(wan)伏高壓(yā)靜電場(chǎng)，在包裝(zhuang)用塑料(liao)薄膜運(yun)行🌈過程(cheng)中先通(tōng)過高壓(yā)靜電場(chang)，使得在(zai)準備封(feng)接的薄(bao)膜位置(zhì)帶🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上淨(jìng)的負電(diàn)荷，這樣(yang)通過電(dian)場的兩(liǎng)層塑料(liào)薄膜在(zai)一定時(shí)間内牢(láo)固的粘(zhan)接在一(yī)起。粘接(jiē)強🏃‍♀️度可(ke)根據🈲需(xū)要調整(zhěng)靜電場(chang)的電壓(ya)的高低(di)來改變(biàn)薄膜帶(dai)電荷量(liàng)的多少(shǎo)實現。
  靜(jing)電封包(bāo)裝機，利(li)用專用(yong)制袋器(qi)，改變了(le)包材在(zài)制袋器(qì)中穿行(hang)🌈的方法(fa)，使包材(cai)形成圓(yuán)筒狀，并(bing)在縱封(feng)處将包(bāo)材兩層(céng)疊加🐉，分(fen)别穿過(guò)專用制(zhi)袋器的(de)上下兩(liang)層，在制(zhi)袋器後(hòu)段重合(hé)後再♻️經(jīng)過接地(dì)端。接地(di)端的下(xia)方爲靜(jìng)電放電(dian)器，工作(zuo)時靜電(dian)放電器(qì)放出的(de)靜電電(dian)荷穿🔴過(guo)包材和(he)接地端(duān)形成靜(jìng)電場，使(shi)包材上(shang)下兩層(céng)相接面(mian)分别爲(wèi)正負兩(liang)種電荷(he)，從而将(jiang)兩層包(bao)材吸💞附(fù)到一起(qǐ)。
  接地端(duan)由于要(yao)和包材(cái)接觸，爲(wei)了減少(shao)靜電引(yǐn)起的🔞包(bao)材和接(jie)地端的(de)相互吸(xi)附，接地(dì)端也經(jing)過了特(tè)殊處理(lǐ)，和包材(cái)接觸的(de)表面經(jīng)過處理(lǐ)後，減少(shao)了表面(miàn)摩擦力(li)。并且鑽(zuàn)孔以減(jian)少表面(mian)積，進一(yī)步降低(dī)和包材(cai)的接觸(chu)面積。
       靜(jing)電封包(bao)裝機整(zhěng)機功率(lǜ)比以往(wǎng)包裝機(ji)節約800-1000W，包(bāo)材可節(jie)省25-30mm。而且(qiě)包裝後(hou)的效果(guo)更加美(měi)觀，1.2絲的(de)包材，兩(liang)層重合(hé)在一起(qi)幾乎看(kàn)不出來(lái)，符合現(xian)在所倡(chang)導的低(di)碳、環保(bǎo)理念。所(suo)以說🏒靜(jìng)電封包(bāo)裝機是(shì)今後包(bāo)裝機發(fā)展的方(fang)向。